مقاله کاهش دما و زمان پخت سیمان پرتلند از طریق کاربرد ضایعات صنعت فولاد در تولید سیمان

توضیحات محصول

دانلود مقاله کاهش دما و زمان پخت سیمان پرتلند از طریق کاربرد ضایعات صنعت فولاد در تولید سیمان با فرمت pdf ودر 10 صفحه

قسمتی از متن مقاله کاهش دما و زمان پخت سیمان پرتلند از طریق کاربرد ضایعات صنعت فولاد در تولید سیمان

چکیده: در این پژوهش امکان کاهش دمای پخت سیمان پرتلند با حفظ خواص سیمان از طریق جایگزینی پوسته اکسیدی نورد گرم فولاد به جای سنگ آهن در ترکیب سیمان مورد بررسی قرار گرفت. دو نوع مخلوط اولیه با ۸۵ درصد مارل،

۴/۲۸ درصد سیلیس و ۱۵/۷۴ درصد کربنات کلسیم، یکی با ۱/۷۷ درصد سنگ آهن و دیگری با

۱/۴۸ درصد پوسته اکسیدی نورد تهیه شد.

نمونه ها در دمای ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد به مدت ۲ ساعت پخت داده شد. کلینکر تولیدی تا دمای محیط سریع سرد شده و

پس از اضافه کردن ۳ درصد سنگ گچ آسیاب گردید. مشخصه یابی ساختار سیمان تولیدی با استفاده از تکنیک پراش پرتو ایکس (XRD) و میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) انجام شد. استحکام فشاری و استحکام خمشی سیمان بعد از ۳، ۷و ۲۸ روز تعیین شد. آنالیز فازی حاکی از حصول فازهای اصلی سه کلسیم سیلیکات، دوکلسیم سیلیکات، سه کلسیم آلومینات و چهار کلسیم آلومينو فریت در سیمان است. بررسی تصاویر میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM) از مقطع

کلینکر سیمان بعد از پخت حاکی از کمتر بودن تخلخل و ریزتر بودن ذرات فازی در سیمان تولیدی با پوسته اکسیدی است.

استحکام فشاری و استحکام خمشی سیمان تولیدی با پوسته اکسیدی به دلیل حصول فاز مذاب بیشتر در دمای پخت و تسهیل

شرایط تشکیل فازهای آلیت و بلیت، به طور نسبی بهتر از سیمان تولیدی با سنگ آهن است. نتایج نشان میدهد که به دلیل خلوص بالاتر پوسته اکسیدی نسبت به سنگ آهن فاز مذاب در حین پخت در دماهای کمتر و در مدت زمان کمتر شکل می گیرد. این مسئله سبب می شود که ضمن حفظ خواص سیمان از جمله استحکام فشاری و استحکام خمشی، پخت سیمان در دماهای کمتر و زمان های کوتاهتر فراهم شود که منجر به کاهش مصرف انرژی در پخت سیمان در مقیاس صنعتی می گردد. کلمات کلیدی: کاهش مصرف انرژی، سیمان پرتلند، پوسته اکسیدی نورد گرم، خواص مکانیکی

مقدمه

سیمان پرتلند یکی از مهمترین مواد در مصالح ساختمانی است. سیمان پرتلند دارای گروههای مختلف تولیدی است که میتوان به سیمان معمولی (تیپ ۱)، سیمان بهینه شده (تیپ۲)، سیمان سریع سخت شونده (تیپ ۳، سیمان با گرمای هیدراته شدن پایین (تیپ ۴) و سیمان ضد سولفات (تیپ ۵) اشاره کرد[۱ و ۲]. مواد اولیه مصرفی در تولید سیمان پرتلند شامل سنگ آهک یا برخی مواد حاوی آهک از جمله مارل و خاک رس است.