دانلود پاورپوینت مهندسی سطوح و پوششها با فرمت pptودر 76 اسلاید قابل ویرایش
قسمتی از متن پاورپوینت
مقدمه
عناوین تحقیق
1- عملیات حرارتی شیمیایی و حرارتی سطحی (مانند کربوره کردن گازی)
2- کاشت یونی
3- روشهای پوشش دهی مرسوم
- آبکاری کرم، نیکل و...
- پوششهای تبدیلیشامل آندوایزینگ، فسفاته کردن، کروماته کردن، غوطه وری
داغ، سل-ژل، رنگ کردن و ...
4- روشهای نوین پوشش دهی
Surface Engineering (1980)
اهداف اصلی از عملیات سطحی
بهبود مقاومت به سایش و فرسایش
ارتقای محافظت فلز در برابر خوردگی در شرایط محیطی
اصلاح مقاومت فلز در دماهای بالا
افزایش مقاومت به خستگی
افزایش یا کاهش هدایت الکتریسیته و حرارت
ترمیم قطعه فرسوده
بخش اول:
تریبولوژی
ضرورت توجه به سطوح قطعات به دلیل پدیده های زیر:
1- سایش
2- خوردگی
3- ایجاد یک قابلیت (هدایت یا عایق حرارت و الکتریسته)
4- ترمیم سطحی
تریبو لوژی ؟
به علم سطوح در تماس با یکدیگر، که نسبت به هم دارای حرکت هستند.
تریبو سیستم
- یک سیستم مهندسی است که در آن سایش رخ می دهد
- هر تریبوسیستم دارای ورودی ها و خروجی هایی می باشد.
ورودی های تریبوسیستم :
1 – نیرو 2 - دمای ورودی 3- شرایط محیطی 4- سرعت 5 – جرم 6- روانکار 7- زمان و …
خروجی های تریبوسیستم :
1 – اصطکاک 2 - دمای خروجی 3- صدا 4- لرزش 5 – سایش 6- خوردگی
سایش و مکانیزم های آن
اصطکاک
پدیده های مرسوم انهدام فلزات عبارتند:
خوردگی
خستگی(بار سیکلی)
سایش: سایش سطحی ناشی از اصطکاک شدید یا عدم وجود روانکار= تربیولوژی
- نیروی افقی وارده در سطح تماس دو جسم
- در دو حالت ایستای و دینامیکی
- در حالت دینامیکی همراه با تولید گرما
اصطکاک
مقدار نیروی اصطکاک به مساحت سطح تماس و ضریب اصطکاک بستگی دارد
-ضریب اصطکاک بستگی به عواملی همچون نیروی عمودی، جنس مواد و مورفولوژی سطوح تماس دارد
-ضریب اصطکاک تابع غیر خطی از نیروی عمودی است
انواع مهم ترین نوع سایش ها
1. سایش خراشان
2. سایش چسبان
3. سایش خوردگی
4. سایش خستگی
سایش
به طورکلی بصورت از بین رفتن مواد به علت تماس و درگیری سطح با عامل خارجی تعریف می‌شود.
سایش خراشان
دو جسمی:
خراش روی سطح ایجاد می شود
یک سطح سخت و زبر در برابر یک سطح نرم تر حرکت لغزشی داشته، درآن فرورفته و شیار ایجاد نماید که نتیجه آن کاهش وزن در نمونه نرم است
سه جسمی:
یک ذره ساینده در فصل مشترک دو سطح در حال لغزش قرار گیرد و از هر دو سطح ذراتی را جدا می شود
عوامل موثر بر سایش
خواص ذاتی آلیاژ: ساختار و جهت کریستالی، سختی، استحکام تسلیم و دمای ذوب و ....
خواص ماده ساینده: شکل، اندازه، سختی، زبری و نرمی، استحکام و ...
شرایط کاری ماده: روش بارگذاری، مقدار نیروی وارده، سرعت لغزش، رطوبت، شرایط شیمیایی محیط
سایش چسبان
- سطوح قطعات تولید شده کاملا صاف نبوده و لذا نقاط خاصی از قطعات با هم درگیر هستند که تنش های زیادی در آن قسمت ها ایجاد می کند.
-تنش در نقاط تماس ممکن است بین 100 تا 1000 برابر بیشتر از تنش ظاهری باشد
-مقدار تنش بالا موجب چسبندگی دو سطح در نقطه تماس و تغییر شکل پلاستیک و ایجاد اتصالات موضعی در سطح می شود
-لغزش نسبی بین دو سطح درگیر سبب پارگی اتصالات ایجاد شده و تخریب ماده می شود
دیدگاه خود را ثبت کنید