پاورپوینت مدیریت انرژی حرارتی و تکنولوژی ارتقای انرژی حرارتی

توضیحات محصول

دانلود پاورپوینت مدیریت انرژی حرارتی و تکنولوژی ارتقای انرژی حرارتی با فرمت pptودر29 اسلاید قابل ویرایش

قسمتی از متن پاورپوینت

مقدمه: مراحل صرفه جویی انرژی

قدم اول :

بهبود وارتقاء بهره برداری از سیستم: پتانسیل های صرفه جویی با هزینه کم یا بدون هزینه

. مصرف متعادل برق مصرفی در فازهای مختلف

. بررسی وضعیت دیماند وماکسیمم مصرف

. بر رسی امکان ذخیره انرژی

. تنظیم کردن نسبت هوای مشعل

. تغییرات در لی آوت و تایمینگ فرایند تولید

. سرویس نگهداری منظم تجهیزات

. عایقکاری

قدم دوم

بهبود وارتقاء تجهیزات: پتانسیل های صرفه جویی با هزینه متوسط

. عایق کاری بدنه کوره

در دودکش. استفاده از پیشگرمکن هوا . خازن گذاری در مدار برق مصرفی

. اصلاح هارمونیک ها

قدم سوم

بهبود وارتقاء فرایند تولید: پتانسیل های صرفه جویی انرژی با سرمایه گذاری زیاد

. تعویض کوره ها با کوره های راندمان بالا

. استفاده از انورتور ها

۱– مفهوم مدیریت انرژی حرارتی:

– استفاده موثر از سوخت واحتراق به منظور نگهداری منبع انرژی واستفاده موثر از انرژی در توسعه صنعتی

– مفهوم تعریف:

– استفاده موثر از حرارت با بکارگیری تکنولوژی در انتخاب سوخت واحتراق

– استفاده موثر از حرارت تولید شده

– عملیات بر روی حرارت اگزوز

– کنترت کیفیت

– برنامه ریزی تولید ونگهداری که منجر به ارتقاء کیفیت تولید،کاهش هزینه تولید وافزایش محصول شود.

۲- مدیریت انرژی حرارتی:

– درک استفاده موثر از سوخت وحرارت

– آنالیز تکنیکی واقتصادی وضعیت موجود کارخانه شامل: انتخاب سوخت،انتقال حرارت،احتراق،اندازه گیری،بازیافت حرارت اگزوز

– تکنولوژی مدیریت انرژی حرارتی مرتبط با : کنترل کیفیت،برنامه ریزی تولید،نگهداری،کنترل آلودگی ….

۳- متد های مدیریت انرژی حرارتی :

۳-۱:مدیریت سازمان وعملکردآن:

برای دسترسی به نتایج موثر در یک کارخانه،تمامی اعضای کارخانه از بخش حمل سوخت گرفته تا ابزار دقیق ،نگهداری و طراحی بصورت تیمی بایستی درگیر شوند.این تیم بایستی در مورد فرایندکار، استاندارد،فعالیتها آموزش و آگاه سازی ،همراه با توسعه تکنولوژی وسیستم پیشنهادات برای ارتقاء انرژی تصمیم گیری نماید

۳-۲ مدیریت سوخت:

سوخت بسته به نوع آن دارای مشخصه های مختلفی می باشد. بنابراین مناسبترین آن از نظر قیمت بایستی انتخاب گردد.ارزش حرارتی سوخت برای مدیریت انرژی و راندمان حرارتی بایستی محاسبه گردد.

۳٫۳ کنترل احتراق :

از لحاظ تئوریک احتراق کامل امکان نا پذیراست. بررسی های اقتصادی وتکنیکی هر دو بایستی مد نظر قرار گیرند. بعنوان مثال:موارد زیر بایستی مورد مطالعه قرار گیرند.

– نیاز به درجه حرارت بالا

– نیاز به نرخ حرارتی ثابت

– نیاز به گرمایش یکنواخت وپیوسته در دمای پایین

– نیاز به فضای خالص در کوره نظیر فضای احتراق اکسیداسیون و احیا

– بسته به هدف احتراق (نظیر تولید بخار ،عملیات حرارتی فلزات،ذوب،سینتر کردن،خشک کردن) شرایط احتراق متفاوت خواهد بود. همچنین مشخصات سوخت ، شکل ومقدار حرارت،تجهیزات و شرایط کاری تاثیر زیاد در احتراق دارد.

– برای احتراق مناسب دانستن ترکیب سوخت ،شرایط دما ، نشر دوده، کیفیت محصولات تولیدی لازم است

– اتوماسیون احتراق وسیستم کنترل ،احتراق را پایدار و راندمان احتراق را پایدار و راندمان احتراق را بالا می برد واز نشر دوده جلو گیری می کند .

– در مقوله احتراق مسئله کنترل ایمنی بایستی مورد ملاحظه قرار گیرد.

۳-۴ مدیریت استفاده از حرارت:

تجهیزات زیادی وجود دارند که حرارت استفاده می کنند. بسته به هدف استفاده از حرارت ،متد گرمایش ،میزان تجهیزات و بار گرمایش تغییر می کند. بنابراین برای تجهیزات گرمایش ،استاندارد استفاده از حرارت ودستور العمل بهره بر داری بایستی نوشته شود.

– برای تک تک تجهیزات استفاده کننده حرارت بایستی تحلیل بالانس انرژی جهت ارتقاءراندمان صورت پذیرد.

– با همه واحد جهت استفاده موثر از حرارت هماهنگی لازم صورت گیرد.

۳-۵ مدیریت تجهیزات حرارتی:

– تجهیزات حرارتی شامل بویلر ،کوره ها ،لوله ها……در این تجهیزات بعضی تجهیزات جدید با تکنولوژی بالا ولی بعضی

دیگر دارای تجهیزات کهنه با راندمان کم می باشند.

– برای تجهیزات جدید ،لازم است نگهداری و بهره برداری صحیح استخراج شود بطوریکه یک بالانس خوب بار به تجهیزات مربوطه بعمل آید.