پاورپوینت مراحل رنگ آمیزی قطعات پلیمری

توضیحات محصول

دانلود پاورپوینت مراحل رنگ آمیزی قطعات پلیمری با فرمت pptx ودر 49 اسلاید قابل ویرایش

قسمتی ازمتن پاورپوینت مراحل رنگ آمیزی قطعات پلیمری

آماده سازی سطوح

تمامی قطعات پلیمری و اقلام موثر بر کیفیت  قبل از ورود به بخش تولید در مرحله تحویل قطعه به انبار توسط واحد کیفیت کنترل و در صورت تائید شدن  از انبار قرنطینه به انبار اصلی وارد میشود . تمامی قطعات و متعلقات در هنگام ورود به انبار اصلی  بارکد گذاری میشوند . قطعات با داشتن بارکد در تمام  قسمتهای فرایند تولید و ارسال و مشتری نهایی قابل ردیابی خواهند بود . قطعات طبق
درخواست بر اساس برنامه ریزی  به خط تولید منتقل میشود

در اولین مرحله از آماده سازي  قطعات بر روی میزها چیده شده و سلفون قطعات برداشته میشود .ابتدا سطوح زیرین قطعات با دستگاه کارواش شسته میشود .سطح قطعات نیز ابتدا با مایع شوینده صنعتی شستشو و سپس  آب کشی میشود

دستورالعمل شستشو قطعات :
1-کلید دستگاه مربوط به خروجی مواد شوینده صنعتی را به مدت 5 -10 ثانیه باز کرده تا مواد شو ینده  وارد شیلنگ و مسیر شستشو گردد.  سپس گان دستگاه توسط اپراتور  بر روی تمام سطو ح قطعه گرفته  تا مواد شوینده با فشار بر روی قطعه پاشیده و سطح به مواد شوینده آغشته شود . در هر مرحله فعال کردن کلید مواد شوینده 20-25  قطعه سپر شستشو میشود .
2-سپس کلید دستگاه قسمت شستشو با آب (آبکشی ) فعال شده و تمام سطح قطعه  با آب گرم 60 درجه با فشار 50 بار شستشو می گردد .
3-قبل از شستشو قطعات با مواد شوینده زیر قطعات با کارواش  آب گرم شستشو میشود.
4-مخلوط تهیه شده مواد شوینده : 2 لیتر مواد شوینده  با 10 لیتر آب مخلوط و داخل مخزن دستگاه ریخته میشود .مرحله دوم آماده سازي سطح قطعه با سنباده 1200 پوست زده شده وبا ايجاد خط و خش بر روي سطح علاوه بر اينكه با برداشتن لايه نازكي از سطح آلودگي كه با شستشو برطرف نشده از روي سطح برداشته و با ايجاد خط و خش سطح رابراي پذيرش رنگ آماده ميكند

 پاورپوینت مراحل رنگ آمیزی قطعات پلیمری
مرحله سوم آماده سازي شستشو قطعه با حلال شستشو براي از بين بردن باقيمانده چسب سلفون محافظ قطعه خام و كنترل قطعه به صورت 100% و جداسازي قطعه در صورت معيوب بودن قطعه  بر اساس نمونه هاي شاهد

بارگيري قطعه بر روي استند (هنگر )  روي هر هنگر 3 قطعه قرار ميگيرد و طرز نشستن قطعه بر روي هنگر بايد به نحوي باشد كه تمام سطوح  رنگ خور قطعه با حفظ درجه اهميت  A,B,Cدر ديد اپراتور در تمامي مراحل بعدي قرار بگيرد

سپس چربيگيري قطعه با ايزو پروپيل الكل (ايزو پرو پيل الكل از مهمترين چربيگيرهاي صنعتي است و براي تمامي سطوح  پليمري قابل استفاده است )
توجه : از زمان بارگيري قطعه تا مرحله پاشش   به دليل چربيگيري انجام شده نبايد با دست اپراتور در تماس باشد و در اين قسمت داشتن دستكش براي تمامي اپراتور و كنترلر خط الزامي است .
مرحله انتهايي آماده سازي كشيدن دستمال چسبي براي از بين بردن ذره و آشغال و پرزهاي ناشي از دستمالهاي مصرفي از روي قطعه استفاده مي شود
از مهمترين نكاتي كه دراين قسمت بايد مورد توجه قرار داده شود استفاده از مواد شيميايي براي تميز كاري است و رعايت نكات ايمني (استفاده از ماسك فيلتر دار و دستكش ) الزامي است
براي كاهش الكتريسيته ساكن كه در اثر سايش سنباده و دستمالهاي  تميز كاري  ايجاد ميشود ميتوان از ادتيو كاتيونيك  به همراه الكل ايزو پروپيل استفاده كرد .