دانلود پاورپوینت FMEA - تجزيه و تحليل خطا و آثار آن با فرمتppt ودر۱۲۴ اسلاید
قسمتی از متن پاورپوینت FMEA - تجزيه و تحليل خطا و آثار آن
اهداف اين دوره
بخش اول : مفاهيم و اهداف FMEA
بخش دوم : انواع FMEA , مزايا و كاربرد آن
بخش سوم : روش اجرای FMEA
بخش چهارم: كار گروهي
بخش پنجم:MFMEA
تعريف FMEA
الف: عبارتست از مجموعه أي از فعاليتها و اقدامات سيستماتيك با رويكردي پيشگيرانه بمنظور:
شناسايي و ارزيابي اشكالات (خرابيها) بالقوه يك
محصول يا يك فرايند و تجزيه و تحليل آثار آن
تعريف اقداماتي كه بتواند احتمال وقوع اشكالات را كاهش داده و يا از ميان بردارد
مستند سازي فرايند
ب : تجزيه و تحليل حالات خرابي و آثار آن
يك تكنيك قوي وساخت يافته تجزيه و تحليل
و ارزيابي طراحي و فرايند است كه تاكيد بر
اجراي اقدامات اولويت بندي شده در جهت
بهبود محصول و فرايند مي باشد.
هدف از اقدامات اولويت بندي شده كاهش ريسك ناشي
ازوجود اشكالات بالقوه درمحصول وفرايند وافزايش قابليت
اطمينان آنها مي باشد .
ج : FMEA يك روش تحليلي است كه به سازمان
كمك ميكند تا اشكالات بالقوه موجود در محصول
و فرايند را شناسايي نموده و قبل از وقوع علت
آنها را بر طرف نمايد.
فلسفه و مباني كار
1 - حدود 80 درصد تمامي خطاها و عيوبي كه در
جريان توليد و ساخت يك محصول پديد آمده
و در محصول نمود پيدا ميكند ريشه در نقايص
توسعه و طراحي و برنامه ريزي دارد.
2 - حدود 60 درصد از نقايصي كه در زمان گارانتي
يك محصول بروز ميكند ريشه در طراحي ناقص،
معيوب يا نارسا دارد.
هدف FMEA
1- چگونه يك محصول ممكن است خراب شود.
2- حالت خرابي چه آثاري مي تواند داشته باشد.
3- شدت آثار خرابي چقدر مي باشد.
4- چه چيزي مي تواند باعث بروز حالات خرابي شود.
5- چقدر احتمال خرابي دارد.
7- در حال حاضر چه كنترل هايي لحاظ شده است.
6- أين كنترلها چقدر موثر بوده است.
8- ريسك أين حالات خرابي چقدر است.
9-براي كاهش ريسك چه كارهايي ميتوان كرد.
10-بهبود كيفيت قابليت اطمينان وأيمني محصولات.
11-كاهش هزينه هاوزمانهاي طراحي مجددو اصلاح محصولات
12-شناسايي ويژگيهاي بحراني و مهم.
پيشينه FMEA
1 - دهه 60 از طرف ناسا براي سفينه آپولو
2 - دهه 70 در موسسات و نيروگاههاي اتمي
3 - سال 1977 در SAE
4 - سال 1985 صنايع خودرو , فورد راهنماي Q101
و در آلمان تحت استاندارد DIN25448 (تحليل
اثرات اتفاقي)
5 - سال1986 صنايع اتومبيل آلمان در انجمن كيفيت
آلمان ( DGQ )
فوايد FMEA
1 - كاهش تعداد موارد خرابي محصول كه مشتري با آن مواجه
مي شود.
2 - كوتاه شدن دوره تكوين محصول
3 - كاهش هزينه ها
4 - بهبود وجهه شركت و بالا بودن توان رقابتي آن
5 - افزايش كارايي در تخصيص منابع
6 - صرفه جويي در زمان به هنگام طراحي محصولات يا
فرايندهاي مشابه
دیدگاه خود را ثبت کنید