گزارش کارآموزی كارخانه آسفالت نيشابور - انبار مركزي شهرداري نيشابور- آسفالت راه وجاده

توضیحات محصول

دانلود گزارش کارآموزی كارخانه آسفالت نيشابور - انبار مركزي شهرداري نيشابور- آسفالت راه وجاده با فرمت ورد ودر 19 صفحه قابل ویرایش

قسمتی از متن  گزارش کارآموزی كارخانه آسفالت نيشابور - انبار مركزي شهرداري نيشابور- آسفالت راه وجاده

فهرست مطالب

مقدمه و آشنايي بامحل كارآموزي 4

كارخانه آسفالت نيشابور 5

توليد آسفالت 5

مصالح سنگي 6

قير 6

تهيه آسفالت 7

آسفالت راه و جاده 9

اجراي لايه هاي آسفالت 9

پخش آسفالت 12

كوبيدن لايه هاي آسفالت 13

انبار مركزي شهرداري 15

طرز تهيه بتن 15

ويبره كردن بتن 16

كارخانه آسفالت نيشابور

من حدود 6 روز از كارآموزي خود را در كارخانه آسفالت نيشابور بودم كه به صورت پراكنده بود و مراحل تهيه آسفالت را در زير توضيح داده ام.

توليد آسفالت :

آسفالت از اختلاط قير و مصالح سنگي بدست مي آيد آسفالت انواع مختلف دارد و از آن براي ساختن لايه هاي رويه، اساس و زيراساس روسازي راه ها و فرودگاه ها استفاده مي شود.

تصوير مراحل تهيه آسفالت

مصالح سنگي :

مصالح سنگي آسفالت شامل مصالح سنگي درشت دانه وريزدانه و گرد سنگ يا فيلر مي باشد. وفيلر به مصالحي گفته مي شود كه از الك شماره 200 عبور كند و بايد عاري از مواد رسي و آلي باشد.

مهمترين نقش فيلر در آسفالت افزايش عمر روسازي و ازدياد مقاومت آن در برابر تاثير آب است. و اما مصرف بيش از اندازه فيلر سبب كاهش تخلل، افزايش مقاومت در برابر تراكم و كاهش استقامت مصالح مي شود.

قير :

مقدار قير آسفالت تابع خصوصيات و دانه بندي مصالح سنگي انتخاب مي شود. مصرف قير بيش از حد علاوه بر كاستن از استقامت آسفالت باعث كاهش مقاومت برشي آن مي شود و اين سبب مي شود سطح روي جاده در اثر نيروي رانش چرخ هاي وسايل نقليه سنگين تغيير شكل داده و موج بر دارد.

 گزارش کارآموزی كارخانه آسفالت نيشابور - انبار مركزي شهرداري نيشابور- آسفالت راه وجاده

تهيه آسفالت :

در اين كارخانه تهيه آسفالت بصورت متناوب است. در اين كارخانه مقدار معيني از مصالح سنگي پس از توزين وارد مخلوط كن شده و پس از آنكه به آن مقدار لازم قير اضافه شد مصالح سنگي با قير اندود شده و سپس آسفالت بدست مي آيد و آسفالت بدست آمده را در كاميون هاي حمل آسفالت به طور پيوسته ريخته مي شود.

كارخانه آسفالت از چند قسمت اصلي تشكيل شده كه ، كه عبارتند از : سيلو هاي مصالح سنگي سرد، سيستم تسمه نقاله يا نوار مادر، كوره خشك كننده، سيستم گردگير، سرند هاي لرزنده، سيلوهاي مصالح سنگي سرد، مخازن قير، مخزن فيلر تكميلي و مخلوط كن.

مصالح سنگي لازم براي پختن آسفالت بصورت اندازه هاي مجزا در سيلوهاي هرمي شكل انبار شده ونگهداري مي شوند . اين سيلوها كه به سيلو هاي مصالح سنگي سرد موسم هستند داراي دريچه هاي مخصوصي مي باشند كه با تنظيم آنها مي توان مقدار ودانه بندي مصالح سنگي خارج شده از آنها را كنترل كرد . مصالح سنگي خارج شده ازاين سيلوها توسط تسمه نقاله و بالا برنده ها به داخل خشك كن هدايت مي شوند. خشك كن دو عمل مهم يعني خشك كردن مصالح سنگي و گرم كردن آنها را انجام مي دهد. هر اندازه رطوبت مصالح بيشتر و درجه حرارت محيط پايين تر باشد مدت زمان بيشتري طول مي كشد تا مصالح سنگي كاملا خشك و گرم شود و دماي آن به 130 تا 170 درجه سانتي گراد برسد