دانلود گزارش کاراموزی مجتمع صنعتی فولاد اسفراین با فرمت ورد ودر 34 صفحه قابل ویرایش
قسمتی از متن گزارش کاراموزی مجتمع صنعتی فولاد اسفراین
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل اول: معرفی محل کار آموزی۱
۱-۱ تاریخچه ای از مجتمع صنعتی اسفراین۱
۱-۲ قابلیت وتوانمندی های تولیدی مجتمع۲
۱-۲-۱ تعدادی از تولیدات مجتمع۳
۱-۳ فرآیند کلی در طی یک پروسه تولیدی۵
فصل دوم:واحدهای مجتمع۵
۲-۱ واحد برنامه ریزیذوب۵
۲-۲ واحد ذوب وریخته گری۵
۲-۲-۱ کوره قوس الکتریک۶
۲-۲-۱-۱ کوره قوس الکتریک غیر مستقیم۷
۲-۲-۱-۲ کوره قوس الکتریک مستقیم۷
۲-۲-۱-۳ شارژ کوره قوس۷
۲-۲-۱-۴ مواد شارژکوره قوس۹
۲ -۲-۱-۵ فرآیند ذوب۹
۲-۲-۱-۶ اکترود کوره قوس۱۰
۲-۲-۱-۷ مشعل گازی۱۱
۲-۲-۱-۸ راکتور۱۱
۲-۲-۱-۹ ترانسفورماتور۱۲
۲-۲-۱-۱۰ دیرگداز کوره قوس۱۲
۲-۲-۱-۱۱ ترموکوپل۱۳
۲-۲-۱-۱۲ پاتیل۱۴
۲-۲-۲ فرآیند متالورژی ثانویه فولاد۱۴
۲-۲-۲-۱ کوره پاتیلی LF۱۵
۲-۲-۲-۲ گاز زدایی تحت خلا۱۵
۲-۲-۲-۳ مزایای روش VD۱۶
۲-۲-۳ خط اینگات۱۶
۲-۳ واحد کنترل کیفیت۱۷
۲-۴ واحد آهنگری۱۸
۲-۴-۱ آهنگری پرس۱۸
۲-۴-۱-۱ فرایند پرس شمش۱۹
۲-۴-۲ واحد آهنگری شعاعی۱۹
۲-۴-۲-۱ فرایند آهنگری شعاعی۲۰
۲-۵ واحد عملیات حرارتی۲۱
۲-۵-۱ عملیات آنیل۲۲
۲-۵-۱-۱ اهداف آنیل کردن۲۲
۲-۵-۲-۲ آنیل هیدروژن زدایی۲۲
۲-۵-۲-۲ آنیل تنش زدایی۲۲
۲-۵-۲ عملیات نرماله کردن۲۲
۲-۵ -۲-۱ اهداف عملیات نرماله۲۳
۲-۵-۳ کوئینچ کردن۲۳
۲-۵-۴ خنک کاری در هوا۲۳
۲-۶ واحد کنترل۲۴
۲-۶-۱ تست رادیو اکتیو۲۴
۲-۶-۲ تست کنترل ابعادی۲۴
۲-۶-۳ تست دستگاه آلتراسونیک۲۵
۲-۶-۴ تست ذرات مغناطیس۲۵
۲-۶-۵ تست مایع نافذ۲۵
۲-۶-۶ آزمایش سختی سنجی۲۶
۲-۶-۷ آنالیز محصول۲۶
۲-۶ -۸ گواهی نامه کیفیت۲۶
۲-۷ واحد تابگیری۲۶
۲-۷-۱ مراحل تاب گیری۲۷
۲-۸ واحد سنگ زنی۲۸
۲-۹ واحد ماشین کاری۲۸
۲-۹-۱ ماشینCNC LATHE۲۹
۲-۹-۲ ماشینCNC MILLING۲۹
۲-۹-۳ ماشینCNC BROING۲۹
۲-۱۰ پیشنهادها و فعالیت های دانشجو۳۰
گزارش کاراموزی مجتمع صنعتی فولاد اسفراین
۱-۲ قابليتها و توانمندي هاي توليدي مجتمع:
مجتمع صنعتي اسفراين به عنوان بزرگترين توليد كننده مقاطع فولاد آلياژي آهنگري شده در ايران، قابليت تامين بسياري از نيازهاي كشور به قطعات استراتژيك و بنيادي را در صنايع مختلف دارا مي باشد.
توانمنديهاي توليدي اين مجتمع را مي توان به صورت زير خلاصه كرد :
انواع قطعات محوري با اشكال و مقاطع مختلف : چهارگوش، شش گوش، هشت گوش، گرد، تخت و اشكال تركيبي و محورهاي پله ايانواع قطعات نيمه تمام كاربردي: چرخدنده، قالبهاي آهنگري، رينگ، لوله هاي حفاري، عدسي هاي ضخيم، غلتكهاي سبك و سنگين، ديسك، فلنچ، قالبهاي دستگاههاي لوله ريزي، قطعات نيروگاهي نظير محورهاي توربين و ژنراتور.
مجتمع داراي ظرفيت توليد سالانه 87000 تن از انواع محصولات فوق بوده و تامين كننده نياز صنايع زير مي باشد:
صنايع نيروگاهي: انواع شافت موتورهاي الكتريكي و روتورهاي بادي ، روتورهاي ژنراتور ،توربينهاي گازي بخاري
صنايع آهن و فولاد : آداپتورها، كوپلينگها ، غلطكها، شافتها و ....
صنايع مكانيك: پنيونها، چرخ دنده ها ، شافتها ، ستونهاي پرس، بدنه قالبها،اجزاي تجهيزات ريخته گري و اكستروژن و
صنايع نفت و گاز: فلانچها، اتصالات لوله حفاري، دريل كالر، بدنه شيرها، مته حفاري و ....
صنايع پمپ و كمپرسور: شافتهاي ساده، لنگو....
صنايع ريلي: شافتهاي موتور، محور واگنها و ....
دیدگاه خود را ثبت کنید