در کارخانه‌های فولاد سازی اندازه‌گيري و مديريت دماي شمش در مراحل مختلف فرايند نورد گرم فولاد، مي تواند نقش مهمي را در كاهش ميزان ضايعات و افزايش بازدهي خطوط نورد انواع مقاطع فولادي ايفا كند. از جمله اثرات زيان بخش دماي غير مجاز شمش در خط نورد، مي توان به موارد گير كردن شمش در استند‌هاي اول و دوم نورد به دليل دماي پايين تر از حد مجاز، ايجاد ترك خوردگي و خرابي در غلتك‌هاي نورد، متوقف شدن خط و افزايش بي مورد مدت زمان تولید، بالا رفتن ضايعات شمش و محصول و در نهايت كاهش كيفيت محصول اشاره كرد. موارد مذكور از جمله دلايلي هستند كه اندازه‌گيري و كنترل دما را در فرايند نورد گرم، خطير و اجتناب ناپذير ميسازند.
در حال حاضر در کارخانه‌های نورد روش معمول اندازه‌گيري دماي نورد گرم، نصب ترموكوپلهاي سقفي در كوره پيش گرم مي‌باشد كه البته این کار با معایبی همراه مي‌باشد به طوری که براي هر ناحیه در کوره يك ترموكوپل مورد نياز است و همچنین كاليبره بودن ترموكوپل‌ها در صحت اندازه‌گيري دماي محيط هر ناحیه موثر است.
براساس قانون پلانک هر شيء مقداري انرژي تابشي منتشر مي کند که شدت آن تابعي از دماي شيء است. به طور ساده با اندازه‌گيري شدت تشعشع مي‌توان دماي شيء را اندازه‌گيري نمود
دیدگاه خود را ثبت کنید