پاورپوینت پوشش‌های الکتروشیمیایی نانوساختار و کاربردهای صنعتی آنها

توضیحات محصول

دانلود پاورپوینت پوشش‌های الکتروشیمیایی نانوساختار و کاربردهای صنعتی آنها با فرمت pptxودر 67 اسلاید قابل ویرایش

* فهرست مطالب:

- نانو مواد

- مبانی رسوب الکتروشیمیایی نانو پوشش ها

-کنترل ترمودینامیکی و سینتیکی

- فاکتورهای موثر در رسوب دهی نانو پوشش

- اجزاء و مدار سیستم پوشش دهی

- سل الکتروشیمیایی سه الکترودی با محیط بسته و تمیز

- فرآیند پوشش دهی نانو

- انواع فرآیندهای پوشش دهی نانو

- ارتباط ساختار و خواص پوشش نانو

- پوشش نانو ذرات

- پوشش نانو وایر

- پوشش مولتی لایه

قسمتی از متن پاورپوینت

* توسعه پوشش های نانودر زندگی

کیفیت و کارایی بالاتر

مصرف مواد کمتر

توسعه و کاربردهای جدید

* ماسک ورق مسی منطقه Loma Negra در Peru

-سال 200 میلادی

-باحذف محصولات خوردگی مس

-لایه نازکی از طلا بر روی ورق مس ظاهر شده که به روش جانسینی الکتروشیمیایی ایجاد شده است

-

Lechtman, Sci. Amer., 250(6), 56 (1984).]

* کاربردهای پوشش های نانوساختار :

• اجزاء و قطعات اتومبیل

• مدارات الکترونیکی

• قطعات مهندسی

• جواهرات و سطوح تزئینی

• ابزار موسیقی و صوتی

• صفحات نمایشگر

• ابزار MEMS و NEMS

• پوشش های سخت و ضد سایش

• پوشش های با مقاومت خوردگی بالا

• پوشش های آب گریز

• پوشش های آب دوست

• و بسیاری کاربردهای دیگر

* فاکتورهای موثر بر رسوب دهی نانو پوشش ها :

* مورفولوژی، ساختار، اندازه دانه، شکل هندسی و ترکیب شیمیایی به

فاکتورهای ذیل بستگی دارند:

1- دانسیته جریان و یا پتانسیل

2- طبیعت آنیون ها و کاتیون ها در محلول

3- ترکیب محلول

4- pH و دمای محلول

5- غلظت محلول

6- شکل موج منبع تغذیه

7- حضور ناخالصی ها

8- خواص فیزیکی و شیمیایی زمینه

* راندمان پوشش نانو :

* نسبت جرم ماده رسوب کرده به جرم ماده اگر همه جریان صرف پوشش می شد.

فاکتورهای موثر:

- الکترولیت

- غلظت اجزاء حمام

- pH و درجه حرارت و هم زدن

- دانسیته جریان

* قدرت پرتابی پوشش نانو :

* توانایی حمام به ایجاد رسوب در فرو رفتگی ها و برجستگی های سطح کاتد بعنوان قدرت پرتابی مطرح می شود.

* این قابلیت برای مولتی لایه ها و نانو ذرات بسیار مهم می باشد.

* حمام های قلیایی و سیستم های کمپلکس دارای قدرت پرتابی بالاتری هستند.

 * 1-1- پوشش سل ژل :

فرآیند سل ژل یک روش شیمیایی است که در آن یک پیش ماده با ساختار M(OR)n با یک شبکه معدنی حاوی اکسید فلز منتهی می شود. پیش ماده حاوی گروه های آبکافت شونده (OR) مانند آلکوکسید عناصر واسطه بوده و R یک گروه آلی نظیر متیل، بوتیل و ... است.

این فرآیند که بدلیل واکنش آلکوکسید در مجاورت آب از یک محلول به یک شبکه ژل و در نهایت به ماده جامدی تبدیل می شود، یک واکنش پلیمر شدن معدنی بشمار می رود که محصول نهایی آن شبکه اکسیدی حاوی ذرات اکسید فلزی MO-M است.

فلز بکار رفته در تولید پیش ماده می تواند فلز واسطه ای نظیر Ti، Zr، V، Zn، Al یا حتی یک شبکه فلزی مانند Si باشد.

در سالهای اخیر روش سل- ژل روش نوینی برای سنتز مواد معدنی اکسیدی در دمای پایین در مقیاس نانو بوده که مورد توجه بسیار قرار گرفته است. در واقع یک روش شیمیایی برای تهیه پودر، پوشش سرامیکی، الیاف، لایه های نازک و توده مواد متخلخل است. در این روش واکنشهای پی در پی تراکمی یک ترکیب آلکوکسید در مجاورت رطوبت منجر به تولید اکسیدهای با اندازه ذرات از نانومتر تا میکرون قابل کنترل است.

* مزایای الکترولس :

مزایای الکترولس :

- جریان خارجی نیاز ندارد

- پوشش دهی زمینه های هادی و عایق

- رسوب دهی نانو ذرات سه بعدی

- پوشش رسوبات یکنواخت بدون اثر خطوط جریان