پاورپوینت اکستروژن

توضیحات محصول

دانلود پاورپوینت اکستروژن با فرمت pptx ودر 133 اسلاید قابل ویرایش

فهرست مطالب پاورپوینت اکستروژن:
تعریف
تاریخچه
روشهای عملی اکستروژن از لحاظ رفتار و عملکرد
روشهای اکستروژن
پرس اکستروژن معمولی
اکستروژن مستقیم با روغنکاری و غلاف و یا بدون آن
اکسترود مقاطع ساده پروفیل و میلگرد
تولید لوله و مقاطع توخالی بوسیله اکستروژن
اکستروژن لوله با سنبه روی رام
اکستروژن لوله با سنبه متحرک پیچ شده روی رام
تولید لوله به روش اکستروژن با سنبه شناور
تولید به روش اکستروژن با حرکت مستقل سنبه
استفاده از قالب هایی با محفظه جوش برای تولید لوله و مقاطع توخالی
تولید لوله با پرس های عمودی
شمش های مورد مصرف جهت اکستروژن لوله
اکستروژن به روش شمش به شمش
اکستروژن غیر مستقیم
مزایا و معایب پرس غیر مستقیم
مزایای عمده اکستروژن غیر مستقیم
اکستروژن هیدرواستاتیکی
روش پایه
اکستروژن هیدرواستاتیکی بدون فشار پشت
مزیتهای اصلی این روش نسبت به اکستروژن معمولی
کاربرد پرس هیدرواستاتیکی اکستروژن
اکستروژن هیدرواستاتیکی با فشار پشت (اکستروژن مایع به مایع)
اکستروژن هیدرواستاتیکی ساده مواد شکننده
اکستروژن هیدرواستاتیکی افزایشی
اکستروژن هیدرواستاتیکی نیمه متوالی
اکستروژن مداوم هیدرواستاتیکی
روش مخصوص اکستروژن هیدرواستاتیکی
روش آبگردان(اکستروژن حلزونی)
 
 پاورپوینت اکستروژن با فرمت pptx در 136 اسلاید قابل ویرایش و کامل و جامع تهیه شده است.
قسمتی از متن پاورپوینت اکستروژن
تعریف :

اکستروژن یکی از روشهای تولید پروفیل با مقاطع مختلف : توخالی ، توپر ، میلگرد و تسمه می باشد که در این روش بر اثر تغییر شکل ماده و یا شمش (Billet) مورد نظر تحت اثر فشار زیاد،و عبور دادن آن از طریق کنتینر (Container) به سوراخ قالب (Die) پروفیل خاصی از نظر سطح مقطع و استحکام بدست می آید.

پاورپوینت اکستروژن

—تاریخچه :

پرس اکستروژن در سال 1810 میلادی توسط اس.براهمای (S.Bramuh) انگلیسی اختراع گردید. شخص مزبور پرس را برای اکسترود سرب ساخته بود. اساس پرس مزبور همانست که امروزه برای تولید لوله های سربی بکار می رود. روش فوق اولین بار بطور موفقیت آمیزی توسط دیک (A.Dick) آلمانی در 1890 برای آلیاژهایی که دارای نقطه ی ذوب بالا هستند بکار برده شد . او با گذاشتن یک قطعه ی فولادی به نام دامی از فروریختن رام (سمبه) به داخل شمش گداخته جلوگیری نمود و حاصل کار نتیجه ای بسیار مهم دربرداشت که آن تعمیم عمل اکستروژن بر روی آلیاژهای دیگر بود.سایر پیشرفتهایی که در صنعت مزبور تا کنون بوقوع پیوسته ، بسیار بطئی بوده و این پیشرفتها عبارت از اصلاحات درنصب ساختمان مکانیکی هیدرولیکی پرس ، و در ساخت ابزار تولید و وسایل مورد نیاز این صنعت و در کاربرد فولاد گرم کار می باشد.

روش اکستروژن بسیار ساده و در عین حال تا حدود زیادی قابل تعمیم می باشد. برحسب نوع شمش و قالب بکار رفته مقاطع بسیار پیچیده فلزی را می توان بدین طریق تولید نمود . عمل اکستروژن ممکن است بدون حرارت دادن شمش و یا بالعکس انجام پذیرد. در شکل چگونگی انتقال فشار از رام (Ram) ، (سمبه) هیدرولیکی و یا مکانیکی به دامی (Dumy Block) و سپس به شمش نشان داده شده است.

ساختمان کنتینر از دو سیلندر اصلی با جداره ی ضخیم تشکیل شده که به طریق گرم و سرد در داخل یکدیگر فرورفته اند تا تنش های شعاعی را تحمل کنند. جداره ی داخلی یا لاینر (Liner) بایستی در مقابل حرارت و فشار و فرسایش مقاوم باشد. تنش های محوری به قسمت قالبندی و جلوی پرس اعمال می شوند که این وسایل بایستی تحمل تنش مزبور را داشته باشند.

روشهای عملی اکستروژن از لحاظ رفتار و عملکرد به چهار دسته تقسیم می شوند :

—الف)حرکت نسبی رام در هنگام اکسترود : سیستم های اکسترژن مستقیم و غیر مستغیم

—ب)وضعیت ساختمان پرس اکستروژن : عمودی یا افقی

—ج)نوع محرکها : هیدرولیکی (روغن و یا آب) و یا روشهای مکانیکی

—د)نحوه اعمال فشار : به صورت معمولی و متداول و یا روش هیدرواستاتیکی

پاورپوینت اکستروژن

روشهای اکستروژن :
صفات اختصاصی و مختلف جریان خمیری در آلیاژهای گوناگون قابل اکسترود و روابط پیچیده بین عوامل اکستروژن و الگوهای جریان در کانتینر ، مسجل می سازد که ، با استفاده از یک روش ، اکسترود همه مواد امکان پذیر نیست. روشهای بخصوصی ، براساس نحوه عملکرد می گیرد . به گونه ای واضح محصولاتی در انواع مختلف ، به روشهای تولیدی مخصوصی نیاز دارند.

دو روش اصلی و پایه در شکل نشان داده شده است .
الف)پرس مستقیم با حرکت اکستروژن به سمت جلو
ب)پرس غیر مستقیم با حرکت اکستروژن به سمت عقب(با استفاده از رام تو خالی)